不知道为什么康明斯发电机总是会出现拉缸、烧瓦等故障,这些故障都是由于操作不当引起的,这个问题引起了福建亚南集团技术人员的重视。下面福建亚南集团小编就带大家了解一下关于康明斯柴油发电机的错误操作介绍。
康明斯柴油发电机冷机启动时,由于机油黏度大、流动性差,是机油泵供油不足,机器摩擦面因缺油润滑不良,造成急剧磨损,甚至发生拉缸、烧瓦等故障。因此,康明斯柴油发电机冷却启动后应怠速运转升温,待机油温度达到40℃以上时再带负荷运转;机器起步应挂低速挡,并循序在每一挡位行驶一段里程,直到油温正常、供油充分后,方可转为正常行驶。
康明斯柴油发电机熄火后冷却系水的循环停止,散热能力急剧降低,受热件失去冷却,易造成气缸盖、气缸套、气缸体等机件过热,产生裂纹,或使活塞过度膨胀卡死在缸套内。另一方面,康明斯柴油发电机停机时未经怠速降温,会使摩擦面含油不足,当康明斯柴油发电机再次启动时会因润滑不良而加剧磨损。因此,康明斯柴油发电机熄火前应卸除负荷,并逐渐降低转速、空载运转几分钟。
康明斯柴油发电机冷却水量不足会降低其冷却效果,康明斯柴油发电机因得不到有效的冷却而过热;冷却水、机油的油温过高,也会引起康明斯柴油发电机过热。此时气缸盖、气缸套、活塞组件及气门等主要受热负荷大,其机械性能如强度、韧性等急剧下降,使零件变形增加,减小了零件间的配合间隙,加速机件磨损,严重时还会产生裂纹、机件卡住的故障。冷却水、机油温度过高会加快机油老化变质和烧损,且机油黏度下降,套缸和活塞及主要摩擦副的条件润滑条件恶化,产生异常磨损。康明斯柴油发电机过热还会恶化康明斯柴油发电机燃烧过程,使喷油器工作失常,雾化不良,积炭增多。
康明斯柴油发电机工作过程中,冷却水温度过低,气缸壁温度随之下降,燃烧产生的水蒸气凝结成水珠,与废气接触生成酸性物质,附着于气缸壁,产生腐蚀磨损。实践证明,康明斯柴油发电机经常在冷却水温40℃~50℃下使用时,其零件磨损比正常工作温度(85℃~95℃)下运转是大好几倍。此时,水温过低时气缸内温度低,康明斯柴油发电机着火滞燃期延长,一经着火,压力迅速升高,康明斯柴油发电机燃油粗暴,易造成零部件的机械损坏。康明斯柴油发电机长期在冷却水较低温度的状态下运转,活塞与缸套的间隙大,已发生敲缸现象,并产生振动,使缸套出现穴蚀。机油温度过低,机油黏度大流动性差,润滑部位油量不足,使润滑变差,造成摩擦副磨损增加,缩短康明斯柴油发电机使用寿命。